高壓水除鱗在熱軋鋼帶生產(chǎn)中的應(yīng)用于發(fā)展
發(fā)布時(shí)間：
2025-02-05
力泰科技資訊：在熱軋鋼板生產(chǎn)過程中，鋼坯在加熱爐加熱時(shí)會產(chǎn)生氧化，生成一次氧化鐵皮，附著在鋼坯表面上。另外，鋼坯在軋制過程中，還會產(chǎn)生二次氧化,形成二次氧化鐵皮。軋件氧化不僅使金屬因氧化受到損失，而且軋件在軋輻的碾壓下,一部分氧化鐵皮被破碎成小片自動(dòng)脫落，另一部分則被壓入金屬表面，形成夾雜、麻點(diǎn)或疤痕等,造成鋼板表面質(zhì)量缺陷，因此,清除氧化鐵皮是熱軋生產(chǎn)過程中非常關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)，這個(gè)清除氧化鐵皮的過程稱之為除鱗。
為了有效清除氧化鐵皮，生產(chǎn)中采取過很多可行的除鱗方法，主要分為人工除鱗、簡易機(jī)械除鱗和高壓水除鱗。最初采用的人工除鱗方法，包括用鐵絲、竹枝、杏條掃帚掃，鹽撒在熱軋件上爆破等,這些人工除鱗方法,工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全性差，除鱗效果不佳。之后采用齒式銀壓機(jī)、鋼絲刷車?yán)ヅ鋲嚎s空氣吹掃簡易機(jī)械除鱗。
雖然加大了鋼坯一次氧化鐵皮的清除，替代了人工除磷,但軋制過程中產(chǎn)生的二次氧化鐵皮難以清除，鋼板表面缺陷沒有本質(zhì)的改變。采用高壓水除鱗不僅有利于軋鋼工藝布置，實(shí)現(xiàn)鋼坯一次氧化鐵皮清除，而且可實(shí)現(xiàn)軋件軋制過程中二次氧化鐵皮的清除.即能保證除鱗效果，還能滿足鋼板表面質(zhì)量不斷提高的要求。因此，高壓水除鱗在現(xiàn)代軋鋼工藝過程中，被不斷認(rèn)知、接受，并已成為不可缺少的必備工藝裝備。同時(shí)，對高壓水除鱗技術(shù)的開發(fā)、應(yīng)用、完善、提升也成為各軋鋼企業(yè)提高鋼板表面質(zhì)量的發(fā)展方向。
高壓水除鱗技術(shù)是從高壓水射流技術(shù)發(fā)展出來的一項(xiàng)技術(shù)，是高壓水射流技術(shù)的一個(gè)具體應(yīng)用。鋼鐵生產(chǎn)的高壓水除鱗技術(shù)從上世紀(jì)五十年代開始試驗(yàn)使用，到上世紀(jì)七十年代在國外各冶金企業(yè)率先廣泛應(yīng)用。我國高壓水除鱗源于從國外引進(jìn)技術(shù)，分別是上世紀(jì)七十年代武鋼從日本和上世紀(jì)八十年代寶鋼從德國分別引進(jìn)的兩套熱連軋高壓水除鱗系統(tǒng)。自上世紀(jì)九十年代起，我國開始自行設(shè)計(jì)、研發(fā)、制作熱軋高壓水除鱗系統(tǒng),這些系統(tǒng)形式上雖各有千秋，系統(tǒng)控制水平也各不相同,但各熱軋企業(yè)結(jié)合自身實(shí)際，立足國內(nèi)相繼投資建設(shè)應(yīng)用，使我國熱軋產(chǎn)品表面質(zhì)量得到了全面提升,為高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。有關(guān)熱軋鋼帶除磷您了解了嗎？
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