鍛造氧化皮清洗機(jī)的工藝流程是什么?
發(fā)布時(shí)間:
2025-02-05
力泰科技資訊:鍛件在高溫狀態(tài)下被氧化,在其外表構(gòu)成一層致密的氧化鐵皮(磷皮)。殘留的氧化鐵皮也會(huì)加快軋輥的磨損,下降軋輥的使用壽命。泵的輸出泵流量因鋼坯的原料和除磷速度變化而變化,電機(jī)的輸出功率也隨之變化。流量、壓力的調(diào)整只通過(guò)設(shè)置壓力變送器得設(shè)定值,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)化程度高,節(jié)能性好,體系耗水量、耗電量都很低,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少。
鍛造氧化皮清洗機(jī)主要是使用高壓水射流對(duì)熱軋鋼坯外表發(fā)生的熱變、打擊、振動(dòng)、沖刷等作用。其作用原理是通過(guò)熱軋零件在高壓水的噴發(fā)下,鋼坯上附著的氧化鐵皮外表局部急冷,發(fā)生快速縮短,然后使氧化皮裂紋擴(kuò)展,并有部分翹曲,變形后的氧化皮在高壓水射流的打擊下十分易破碎。因此,在鋼坯軋制前,需求除掉外表的氧化鐵皮。
外部引入水為凈環(huán)水,水質(zhì)達(dá)到除磷泵用水的要求(進(jìn)口水壓在0.25~0.30MPa),從外部引入水進(jìn)入高位水箱,再經(jīng)鍛造氧化皮清洗機(jī)加壓后,進(jìn)入高壓水管路體系。因?yàn)殇撆鞯脑?、除磷程度不同,鋼坯除磷所需求的用水量和壓力也不一樣,為了確保鋼坯除磷作用,采用變頻器來(lái)調(diào)節(jié)除磷水量和壓力。噴嘴的挑選在高壓水射流除磷體系中占有很重要的位置,噴嘴的結(jié)構(gòu)形式和幾何尺寸對(duì)噴發(fā)水流的各參數(shù)及除磷作用有顯著的影響。噴嘴的挑選需求滿(mǎn)足以下要求:
鍛造氧化皮清洗機(jī)確保鋼坯全方位除磷,規(guī)劃上盡量下降噴嘴垂直噴發(fā)的間隔,進(jìn)步水射流沖擊力,確保除磷質(zhì)量,削減軋件外表溫度的下降問(wèn)題。依據(jù)各除磷點(diǎn)鐵皮的數(shù)量、除磷速度和鏟除的難易程度,需合理挑選噴嘴的數(shù)量。水射流需具有一定散射角,散射角α應(yīng)在22°至32°之間,α過(guò)小會(huì)導(dǎo)致噴嘴在集水管上裝置的數(shù)量增多,然后耗水量也會(huì)添加,而假如α過(guò)大時(shí),可削減噴嘴數(shù)量和耗水量,但除磷作用會(huì)變差。
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