解析鍛造自動化生產(chǎn)線的效率如何提高
發(fā)布時間：
2025-02-05
力泰科技資訊：鍛造自動化生產(chǎn)線綜合效率的提升涉及到產(chǎn)品管理、設(shè)備的選用管理以及安全環(huán)境管理等多方面業(yè)務(wù)，從單一方面開展工作可能收效甚微，取得的效果維持性也不好。應(yīng)該從多方面同時進(jìn)行，使工藝和設(shè)備充分匹配，將電動螺旋壓力機(jī)和生產(chǎn)線效率發(fā)揮和研究到最高水平。
通過鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量波動，全面考慮模具，設(shè)備等自動化生產(chǎn)線運(yùn)行出現(xiàn)問題，查找真因時要追究深入一些，從產(chǎn)品質(zhì)量多分析原因，就可以將生產(chǎn)線的隱患消除在萌芽階段，不至于設(shè)備出現(xiàn)問題影響整條鍛造線。
產(chǎn)品的好壞其實(shí)跟鍛造潤滑系列有一定的關(guān)系，由于鍛造自動化生產(chǎn)線使用的鍛造脫模劑是按比例稀釋的石墨乳，在350℃情況下，能形成一層堅(jiān)固薄膜粘附在金屬模具表面，這層薄膜具有優(yōu)異的潤滑性，耐高溫性。所以應(yīng)保持模具溫度在350℃區(qū)間，同事避免鍛模下模模腔內(nèi)積液（若出現(xiàn)鍛模下腔積液，會直接造成積液部位不滿模的缺陷甚至導(dǎo)致鍛件的報(bào)廢）。良好的噴淋之后模腔形成堅(jiān)韌的石墨薄膜且無積液，達(dá)到方便脫模、滿模良好的目標(biāo)。
針對鍛造主機(jī)區(qū)域的節(jié)拍提升，與輔機(jī)區(qū)域相同之處為優(yōu)化機(jī)器人路徑、提升機(jī)器人速度。不同之處在于相對復(fù)雜的鍛模冷卻和潤滑。鍛模溫度應(yīng)該在350℃，溫度過低會影響鍛件長度尺寸的變大、不易滿模。溫度過高則會造成鍛件長度尺寸的變小，減低模具壽命。
總結(jié)語：鍛造自動化生產(chǎn)線節(jié)拍的提升依靠等待時間的減少及鍛件工序間傳遞速度的提升。針對鍛造機(jī)器人路徑的優(yōu)化是提升生產(chǎn)線節(jié)拍的有效途徑。另外鍛造生產(chǎn)線節(jié)拍的提升與模具的冷卻潤滑效果有直接關(guān)系。
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