感應加熱爐配套裝置特點
發(fā)布時間：
2024-12-17
鍛造感應加熱爐的加熱目的是：使經(jīng)過鍛造、鍛軋、調(diào)質(zhì)的材料或工件軟化，降低硬度改善塑性和韌性，使化學成分均勻化，去除殘余應力，或得到預期的物理性能，減少鍛造設(shè)備壓力。
通常鍛造工藝生產(chǎn)中，工件通過鍛造提升機，自動將鍛件提升到感應加熱爐中進行加熱，下面我們看下感應加熱爐的主要特點：
1、鍛造感應加熱爐線路采用T2紫銅銅排，經(jīng)噴砂、鈍化處理、低漏感、抗氧化、有效降低線路損耗。
2、鍛造感應加熱爐冷卻系統(tǒng)采用閉式回水，節(jié)能能源，設(shè)計合理。整套設(shè)備預熱速度快，加熱溫度高，而且是非接觸式加熱,使得工件加熱更均勻。節(jié)能環(huán)保，鍛造加熱首先不會對環(huán)境造成污染。
3、鍛造感應加熱爐智能化質(zhì)量體系監(jiān)控系統(tǒng)：可實時監(jiān)測電源運行狀態(tài)，強大的數(shù)據(jù)庫，靈活存儲和查看工藝參數(shù)，鍛造加熱感應爐保護全，設(shè)有過壓、過流、缺水等報警指示，并自動控制和保護；滿負載設(shè)計，可以連續(xù)24小時不間斷工作；
4、鍛造感應加熱爐精心設(shè)計感應器其加熱效率高，溫度易于控制；還可以根據(jù)客戶需求可對工件進行整體加熱或局部加熱；加熱均勻，加熱速度快，氧化脫炭少。
5、鍛造感應加熱爐的電源柜采用數(shù)字電路寬頻帶自適應：頻率范圍寬（1～50kHz），適應多種類型工件；濾波阻尼可控整流模塊電路：凈化整機、抗沖擊；進線相序自動識別：不需要人工調(diào)
6、鍛造感應加熱爐溫控精確度高，全自動智能化控制；作業(yè)環(huán)境好，無污染、低耗能；啟動成功率較高，產(chǎn)品質(zhì)量好；
7、鍛造感應加熱爐加熱范圍廣，可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應圈）；安裝方便，連接電源，感應圈和進出水管即可使用；操作簡單，即學即會，幾分鐘就可學會。
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